機械密封密封環結構的主要尺寸

    機械密封密封環結構的主要尺寸：
    圖2-11表示動、靜環的主要尺寸，有密封端面寬度b、端面內直徑D1和外直徑D2，還有端面凸臺髙度e和動、靜環與軸〈或軸套〉的配合間隙。
    密封環端面常用軟、硬兩種不同的材料配對。窄環常用軟材料，寬環常用硬材料，這樣可以避免磨損后硬環嵌人軟環。在強度、剛度允許的前提下，端面寬度b（其值為）應盡量選取較小值，過大時冷卻、潤滑效果不好。但也不宜過小，否則會使端面壓力增加，溫度升高，磨損加劇。此外，選擇時也應考慮密封工作的條件，如遇旋轉頻率高、易揮發介質和氣體環境時，都應適當減小端面寬度，有利于潤滑和改善導熱狀況。窄環端面寬度b的參考值見表2-5。
    表2-5窄環端面寬度b參考值
   
    在設計端面寬度時，硬環端面寬度應比軟環大1~3mm如當動環和靜環均為硬材料時，兩者可取相同的寬度。端面凸臺高度e，一般取2~3mm，石墨、填充聚四氟乙烯、青銅等可取碳化鎢可取2mm。在設計凸臺時，主要考慮其強度和耐磨性。
    當確定好載荷系數K、端面寬度b及平衡直徑后，可計算端面內徑心：
    內流平衡型密封
    
    外流平衡型密封
    
    非平衡型密封
    
    在平衡型密封與非平衡型密封兩種情況下，端面外直徑
    
    對于密封環與軸(或軸套）的配合間隙，動環與靜環取值不同。對于動環，雖然與袖無相對運動，但為了保證具有一定浮動性以補償軸（或軸套）與靜止環的偏斜和軸（或軸套）振動等影響，取直徑間隙~e1為0.5〜1mm。對于靜環，因它與軸(或軸套)有相對運動，其間隙值應取稍大些，一般取值約為2e1值。密封環端面摩擦副的平面度一般應小于或等于0.9。為防止摩擦面粘著，減小啟動轉矩，兩密封端面需具有不同的粗糙度值(見表2-6)。
    表2－6摩擦副端面粗糙度(Rs)取值
   
    雙端面金屬波紋管機械密封

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