機械密封的支承方式與變形

    機械密封的支承方式與變形：
    在對動、靜環進行設計時，如果環的支承方式不合理，在介質壓力、彈簧力及支承反力作用下，可能會引起密封環過大的變形而使密封失效。
    一般金屬材料的彈性模量都比較大，即使在較高壓力作用下，密封環的變形不顯著。而對于彈性模量低的材料如石墨、塑料環等，當處于較高的壓力時，會發生不可忽視的力變形。在機械密封中，常將石墨、塑料等軟材料作靜環，對于給定結構尺寸的靜環，在一定載荷條件下，其變形程度主要取決于環的支承方式。圖2-18為靜環的幾種支承方式和受力情況。
    圖2-18靜環的幾種支承方式和受力情況
    
    靜環在受到介質壓力、彈簧力及沿圓周均布的支座反力時，會引起力矩，從而環截面會發生偏轉，導致密封環變形。經計算，圖2~18中所示的幾種支承方式的石墨環，圖2-18(a)的變形量比其他幾種型式都大，所以它的使用壓力不宜過高。圖2-18(b)和圖2-18(c)的型式，其區別僅僅是截面尺寸不同，它們的環背面均靠在環座的B平面上，環變形也比較小。在相同的徑向尺寸下，圖2-18(d)比圖2-18(b)的軸向尺寸要小，更有利于降低變形量。圖2型支承的環，能消除截面的轉動，因此適用于髙壓條件，使用壓力可達在較髙壓力下，為了防止密封環產生較大的變形，常采用彈性模量較大的金屬材料作靜環，采用彈性模量小的石墨、聚四氟乙烯等材料作動環。
    壓力篩用機械密封

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